珠海高压罗茨风机-高压罗茨风机-粤协风机

　　粤协风机介绍高压罗茨风机常见故障及现场修复技术

　　1、泵腔防腐保护

　　金属腐蚀的形态，可分为***(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，高压罗茨风机报价，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀***、腐蚀疲劳、氢腐蚀***、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

　　针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。

　　采用索雷技术产品实施表面有机涂层防腐是目前业界推崇的处理方式。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

　　2、传动部位磨损修复

　　索雷技术产品具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，采用索雷碳纳米聚合物材料，通过机加工方法修复齿轮轴轴承位磨损，避免补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，高压罗茨风机，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，广东高压罗茨风机，并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命，珠海高压罗茨风机，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值;避免了报废更换，使企业内部的维修资源得到优化。

　　3、转子轴键槽损伤

　　因为受设备运行及环境等因素的影响，设备经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落;而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

　　索雷技术产品具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工快速有效修复轴承室磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%接触，避免了再次出现磨损的可能。

　　4、壳体裂纹治理

　　设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件。而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生***的场合，如石化企业厂区内，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。

　　索雷技术产品是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。

　　索雷碳纳米聚合物现场修复工艺：

　　现场修复开始前要提前根据现场测量的尺寸确定轴的***尺寸，已***原有尺寸及保证修复后的配合精度要求。

　　(1)、用火焰烤磨损部位(掌握温度，避免表面退火)，将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅为止;为防止温度较高，可分多次烘烤。

　　(2)、将磨损部位用电动工具进行表面处理，使表面达到干燥、粗糙状态同时要露出金属原色。

　　(4)、用无水乙醇将表面清洗干净，确保表面洁净、干燥、粗糙。

　　(5)、严格按比例充分调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致，没有色差。

　　(6)、涂抹索雷SD7101H材料到磨损表面，过程中要避免产生或夹裹气泡，同时确保材料达到所需厚度，使之比未磨损面表面略高。

　　(7)、用刀口尺或直尺延轴上未磨损部位进行刮涂。

　　(8)、材料先在常温下保持初固化，然后使用碘钨灯加热至80℃度左右进行后固化，固化时间3小时。

　　(10)、材料固化后检查测量轴颈尺寸。

　　(11)、安装紧定内壁刷涂SD7000脱模剂备用。

　　(12)、安装紧定套和轴承时，为确保紧定套与轴的配合精度，在轴上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料，并迅速将轴上部件紧固到位，同时测量轴承游隙以确保紧固到位;待材料固化后开机运行。

　　(13)、为了确保设备的正常工作运行，必须保证：严格、谨慎安装;装配前要清理或清洗设备存留的油灰及杂质;更换润滑油，确保设备润滑系统正常有效。

　　高压罗茨风机的维护应由***设备人员进行，其中一些故障可有操作人员自行检查解决。如何检查这些一般故障?10多年粤协风机厂家和大家讲讲：

　　一、关于高压罗茨风机风量不足

　　(1)、转子间隙大。处理方法用工具调整间隙;

　　(2)、密封泄漏气体处理方法更换密封装置;

　　(3)、滤网堵塞处理方法是更换或清洗滤网;

　　其次，解决了电机过载的问题：

　　(1)、润滑油不起作用，建议更换优质润滑油;

　　(2)、油环转动或转动不太慢，建议在此修理或更换;

　　(3)、风扇轴电机对准不良，建议在此重新对齐;

　　三、高压罗茨风机件磨损问题处理：

　　(1)、同轴环和套管具有较大的同轴度误差，解决方法是更换磨损部件;

　　(2)、轴弯曲或碎屑进入密封圈，溶液去除碎屑并进行轴修正;

　　(3)、转子振动过大或轴承间隙过大。解决方案是更换轴承以消除变形效应;

　　及时解决罗茨鼓风机遇到的故障，可以限度地延长设备的使用寿命，提高经济效益。

　　粤协风机10年专注于风机设计、生产制造、应用电控、服务为一体的风机制造商，粤协品牌在市场得到广大客户信赖，我们和很多环保大企业合作、在定制方面也***、我们拥有几千平方米的基地，我们的生产团队经验丰富，我们的产品有质量保障。

　　粤协风机介绍高压罗茨风机有下面三个方面的间隙需要在安装时进行调整：

　　1、主动转子与从动转子之间的间隙。

　　2、主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙。

　　3、主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙调整。

　　这些间隙，一般在罗茨风机说明书中均有规定，间隙值一般在0.5-0.40之间为适宜，间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦，反之，间隙过大时，则使罗茨风机的性能降低，因此，罗茨风机机体内转子与机壳各部分的间隙调整，是整个安装中的关键，罗茨风机各分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。

　　常见的罗茨鼓风机都是用直径大小不同的一对V带轮达到减速目的，罗茨鼓风机经过找平、找正，找标高以后，就可以进行V带轮找正。

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