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　　怎么解决三叶罗茨风机漏油的问题，佛山粤协风机厂家小编告诉大家

　　不同的原因导致的三叶罗茨风机漏油，其处理方法也不一样。因此在处理问题之前，一定要先知道罗茨风机漏油的原因。

　　一、三叶罗茨风机叶轮与叶轮摩擦

　　原因：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;齿轮磨损，造成侧隙大;齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;轴承磨损致使游隙增大。

　　解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏;调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%-50%的话，应立即更换齿轮;重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。

　　二、三叶罗茨风机温度过高

　　原因：三叶罗茨风机的油箱内油太多、太稠、大脏;其过滤器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方法：降低油位或挟油;清除堵物;降低通过罗茨鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。

　　三、三叶罗茨风机流量不足

　　原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞;叶轮磨损，间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。

　　解决方法：清除过滤器的灰尘和堵塞物;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值;检查并修复管道。

　　四、三叶罗茨风机漏油或油泄漏到机壳中

　　原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由排油口漏出;其密封磨损，造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决方法：降低油位;更换密封;疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞。

　　五、三叶罗茨风机电机超载

　　原因：与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力太高;与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;进口过滤堵塞以及出口管道障碍。

　　解决方法：降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的转速;清除障碍物;将油位调到正确位置。

　　三叶罗茨风机与普通的罗茨风机对于风机各项参数要求严格,造价也相对较高,在使用过程中，佛山粤协风机厂家小编提醒大家需要注意以下几点,保证自身的安全。

　　1、避免触碰机体外壳：三叶罗茨风机在运行中,会产生较高的温度,在使用中, 避免碰触外壳，以免造成损坏等。

　　2、避免线路过载：电机在工作过程中,会随着压力的变化而变化,我们在使用时应当配置相当的电线,如果电线配置较低,很容易造成线路老化,或者过热,引起火灾。

　　3、避免风机超压：风机在运转过程中,我们一定要对风机的压力进行检查,如果出现超压的情况,要及时的释放压力,保证风机在额定范围内使用。

　　4、避免封闭三叶罗茨风机：三叶罗茨风机在运行,风机周围的温度也会随着电机的温度上升而上升,风机置于密闭的环境风机周边的温度急剧上升,可能会造成严重后果。

　　5、避免过滤不彻底：空气在进入罗茨风机时一定要进行空e过滤,保证空气中的一些硬性杂质进入风机,这些影响杂质进入风机将会造成叶轮的损伤,长此以往,风机的使用寿命也会造成一定的影响。

　　6、避免内部杂质：风机要进行定时清理,包括除去表面的一些灰尘,还有内部的一-些积灰,这些杂质会造成风机散热不畅、风量减低等故障。

　　7、避免易耗零件长期使用：易耗部件包括、外壳金属网、皮带、轴承等,这些易耗部件一定要进行及时的检查

,并定期更换,这些易耗部件的长期使用,会造成更大的风机故障。

　　8、 避免带问题运转：三叶罗茨风机如果出现异响、过度震动、异常噪音等,风机出现类似情况一定要停机检查,排除故障之后再进行运行。

　　三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械。每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气的特征。

　　三叶罗茨风机在日常中被广泛运用，所以在保护措施方面我们也要重视。为了减少使用过程中对罗茨风机的损耗，特别在此为佛山粤协风机厂家为大家介绍下罗茨风机在日常使用中常见问题的解决方法：

　　1、三叶罗茨风机风量不足

　　①、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

　　②、配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

　　③、系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

　　2、温度过高

　　①、机体部分：静动件发生磨擦-排除方法为调整间隙。

　　②、轴承部分：

　　a、轴承损坏-排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足-排除方法为调整油量。

　　③、润滑油部分

　　a、齿轮啮合不正常或损坏-排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏-排除方法为检查后更换。

　　c、油质欠佳;排除方法为更换润滑油。

　　3、叶轮与叶轮之间发生撞击

　　①、轮齿发生位移-排除方法为调整间隙并紧固。

　　②、齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化-排除方法为调整间隙。

　　③、齿轮与轴松动-排除方法为更换自锁螺母。

　　④、主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。

　　⑤、机体内混入杂质或由于介质形成结垢-排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥、滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。

　　⑦超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。

　　4、叶轮与机壳径向发生磨擦

　　①间隙超值-排除方法为调整间隙。

　　②滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。

　　③主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。

　　④超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。