江西HTFC消防柜式风机生产厂家质量放心可靠,粤协风机制造有

　　粤协介绍高压罗茨风机出现震动加剧的原因有哪些?

　　(1)、设计原因：罗茨风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而罗茨风机选型有的企业并没有完全根据这些因素来，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动;结构不合理，应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。一般情况的气力输送系统，罗茨风机总是作为气源的提供者，所以结合气力输送用的罗茨风机具有开机瞬间压力大，开机时风量大，使用间隙多，管道压力高，一般输送距离长等特点。

　　(2)、制造原因：罗茨风机生产厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够;零件材质不良，强度不够，制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

　　(3)、安装、维修原因：罗茨风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨风机运行将起着***作用。七、黄油种类和更换要领(仅YXSR系列型鼓风机)1、二硫化钼锂基润滑脂。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当，改变了动平衡精度;未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度。

　　(4)、操作运行原因：在高压罗茨风机使用过程中，对风机维护、***的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。粤协风机介绍高压罗茨风机设计要求:1、隔热结构的设计和隔热材料的选取为降低高温气体对罗茨风机润滑传动的影响，需在结构设计上考虑隔热措施。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

　　(5)、机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。径向间隙靠齿轮的相对位置来确定，轴向间隙主要是靠固定端轴承位置的调整来确定。对于高压罗茨风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

　　粤协风机介绍高压罗茨风机常见故障分析讲解

　　高压罗茨风机温度过高

　　原因分析：①环境温度高;②高压风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大;⑤叶轮磨损过度，间隙大;⑥运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方法：①降低环境温度;②检查管道系统，降低工作压力;③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器，检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　高压罗茨风机叶轮与叶轮之间有摩擦

　　原因分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;②工作压力过高，造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。

　　解决方法：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④

重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

　　罗茨风机风量不足

　　原因分析：①进口过滤堵塞;②叶轮磨损，间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。

　　解决方法：①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查

　　粤协风机厂家告诉大家高压罗茨风机主要故障及原因

　　1、高压罗茨风机风量不足

　　① 叶轮和机体因磨损但是引起间隙增大;排除方法是更换磨损零件。

　　② 配合间隙有松动;排除方法是按照要求调整。

　　③ 系统有泄漏;排除方法是检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 、系统压力变化

a、进口过滤器填塞或者其它原因导致压力高、形成负压(在出口压力不变情况下，升压高)b、出口系统压力增加;排除方法是检查后排除。

　　②、 零部件不正常导致的 a、静动件发生磨擦;排除方法是调整间隙。b、齿轮损坏 c、轴承 损坏;排除方法为更换。

　　3、 温度过高

　　①、 机体 a、 因为压比值 P 出/P 进增大 b、 因为进口气体温度高; 排除方法是检查后排除。

c、静动件发生磨擦;排除方法是调整间隙。

　　②、 轴承 a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或者不足;排除方法是调整油量。

　　③、 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法是检查后调整或更换。b、轴承损坏 c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4、叶轮与叶轮之间发生撞击

　　①、轮齿发生位移;排除方法是调整间隙并紧固。

　　②、 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化;排除方法是调整间隙。

　　③ 、齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 、主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

　　⑤、 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 、滚动轴承磨损，游隙增大;排除方法为更换。

　　⑦、 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

　　5.、叶轮与机壳径向发生磨擦

　　①、 间隙超值;排除方法为调整间隙。

　　② 、滚动轴承磨损，游隙增大;排除方法为更换。

　　③ 、主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

　　④、 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

　　6、 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　②、 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 、滚动轴承磨损，游隙增大;排除方法为更换。