高压罗茨风机-清远高压罗茨风机批发-粤协风机

　　粤协风机厂家告诉大家高压罗茨风机主要故障及原因

　　1、高压罗茨风机风量不足

　　① 叶轮和机体因磨损但是引起间隙增大;排除方法是更换磨损零件。

　　② 配合间隙有松动;排除方法是按照要求调整。

　　③ 系统有泄漏;排除方法是检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 、系统压力变化

a、进口过滤器填塞或者其它原因导致压力高、形成负压(在出口压力不变情况下，升压高)b、出口系统压力增加;排除方法是检查后排除。

　　②、 零部件不正常导致的 a、静动件发生磨擦;排除方法是调整间隙。b、齿轮损坏 c、轴承 损坏;排除方法为更换。

　　3、 温度过高

　　①、 机体 a、 因为压比值 P 出/P 进增大 b、 因为进口气体温度高; 排除方法是检查后排除。

c、静动件发生磨擦;排除方法是调整间隙。

　　②、 轴承 a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或者不足;排除方法是调整油量。

　　③、 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法是检查后调整或更换。b、轴承损坏 c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4、叶轮与叶轮之间发生撞击

　　①、轮齿发生位移;排除方法是调整间隙并紧固。

　　②、 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化;排除方法是调整间隙。

　　③ 、齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 、主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

　　⑤、 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 、滚动轴承磨损，游隙增大;排除方法为更换。

　　⑦、 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

　　5.、叶轮与机壳径向发生磨擦

　　①、 间隙超值;排除方法为调整间隙。

　　② 、滚动轴承磨损，游隙增大;排除方法为更换。

　　③ 、主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

　　④、 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

　　6、 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 、间隙超值;排除方法为调整间隙。

　　②、 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 、滚动轴承磨损，游隙增大;排除方法为更换。

　　粤协罗茨风机生产厂家表示在使用罗茨鼓风机过程中，深圳高压罗茨风机批发，如果维护不当，罗茨鼓风机齿轮会烧坏。在更换罗茨鼓风机齿轮时，我们采取了一种简便的方法，清远高压罗茨风机批发，既不拆开风机和其它部位，又能准确地定好罗茨风机转子之间的相互位置，更换时间非常短。

　　先将油管和齿轮箱外壳拆掉，齿轮和轮毂用洗净檫干，把齿轮旋转到两个齿轮啮合点在未烧前的正常啮合位置处，取一钢板尺，通过两轮的中心，在两轮的轴端面上用划针划一条直线，这条线要淸楚、平直，通过各自轴的中心，并要一次画成，不得重复。在线的左右端作好标记后，开始拆齿轮。

　　高压罗茨风机叶轮安装时，先将主动轴齿轮全部安装固定好，然后将从动轮轴的轮毂安装好，轮不固定，云浮高压罗茨风机批发，用钢板尺找正使两轴端上的线段在同一直线上后，即转子之间的相互位置***到拆齿轮前的状态。将从动齿轮固定螺检拧紧。盎螺拴全部固定好以后，进行检査。

　　一步、用钢板尺检查轴线上线段是否在同一直线上。

　　二步，将主动轴固定螺栓拆下一个，拧长螺杆，用手摇动长螺杆，高压罗茨风机，转子转动，看齿轮转动是否平稳，啮合是否正常，转子之间有无碰撞现象。

　　三步，当一切正常后，将从动齿轮与轮毂重新钻孔，打***销，然后将齿轮轴用固定螺母拧紧，锁片锁好。这样更换一次齿轮大约用6?8小时即可完成。

　　粤协风机生产罗茨风机生产厂家定期维护、***罗茨风机 ，可延长其使用寿命，提高工作效率，我们要注意日常清洁***工作。

　　粤协小编和大家讲讲高压罗茨风机应当怎么进行维护

　　高压罗茨风机不要超负载工作，各润滑有些要符合规定请求，留心润滑油脂的质量及换加频率。

　　常常或守时倾听风机有无不正常响声，发现有内部磕碰或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所形成的。

　　高压罗茨风机的轴承位底子不改变，若确有必要，则在前后轴承上改动垫片的来处理，通常情况下不准锉削叶轮的工作面，避免影响风机的功用。

　　高压罗茨鼓风机厂家提示在工作中要常常留心下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。

　　若罗茨风机有异响，应先检查风机外部设备，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部查询未见异常，则应拆下进风消声器，查询叶轮同叶轮是不是磕碰或磨擦。

　　粤协罗茨风机生产厂家温馨提示：风机应尽量避免安装在有许多尘土、粉体或纤维的场合，若有必要在此类场合运用，则应加装过滤器，并及时整理滤网及罗茨风机内的尘土。